軸類零件是機械系統中支撐旋轉部件(如齒輪、帶輪)并傳遞動力的核心零件,其設計方案需兼顧結構合理性與性能安全性,強度校核則是確保軸類零件在使用過程中不發生斷裂、變形的關鍵。軸類零件的設計方案主要包含結構設計、材料選擇與加工工藝設計三部分,結構設計需根據軸上零件的裝配需求確定軸的結構形式,如階梯軸可通過不同直徑的軸段實現零件的定位與固定,避免零件軸向竄動;對于承受較大彎矩的軸,需在軸肩過渡處采用圓角設計,減少應力集中;空心軸相較于實心軸,在相同重量下具有更高的抗彎剛度,適用于機床主軸、汽車傳動軸等對輕量化有要求的場景。
材料選擇需結合軸的受力情況與使用工況,普通傳動軸常選用 45 鋼,經調質處理后可滿足中等強度要求;對于承受重載、沖擊的軸,如破碎機主軸,需選用 40CrNiMoA 等合金結構鋼,通過淬火回火處理提升強度與韌性;高精度軸類零件如機床主軸,則需選用 38CrMoAlA,經滲氮處理后表面硬度高、耐磨性好,且變形量小。強度校核是設計方案驗證的核心,主要包括靜強度校核與疲勞強度校核,靜強度校核需計算軸在大載荷下的應力,確保其小于材料的許用應力,適用于載荷穩定的場合;疲勞強度校核則針對變載荷工況,需考慮應力循環特性,通過繪制疲勞極限曲線,判斷軸在長期變載荷下是否發生疲勞破壞,同時需計入應力集中、表面質量等因素對疲勞強度的影響,如軸上鍵槽、螺紋孔等部位需進行疲勞強度修正。此外,軸類零件的剛度校核也不可忽視,需確保軸在工作載荷下的撓度、轉角小于許用值,避免影響軸上零件的正常運轉。
機械設計里軸類零件的設計方案與強度校核方法