鑄鐵檢測平臺是工業領域中用于高精度測試、檢驗、測量、劃線的基礎工裝設備，鑄鐵檢測平臺作用是為檢測工作提供一個穩定、平整的基準面，廣泛應用于機械制造、汽車零部件、航空航天、計量檢測等行業。

鑄鐵檢測平臺何成為高精度檢測的基準 鑄鐵檢測平臺的性能優勢由材質、結構、加工工藝共同決定，直接影響檢測結果的準確性和長期穩定性。鑄鐵檢測平臺材質優勢高強度
低變形，主流采用灰鑄鐵HT250/HT300或球墨鑄鐵QT400-15 。鑄鐵檢測平臺材質為灰鑄鐵，石墨呈片狀分布，具備良好的減震性、耐磨性，且成本適中，適用于多數常規檢測場景。

鑄鐵檢測平臺材質為球墨鑄鐵：石墨呈球狀，抗拉強度、韌性優于灰鑄鐵，承載能力更高可承受 10t 以上重載測試，適合重載、高精度檢測如大型機床零部件檢驗。鑄鐵檢測平臺結構設計，穩定抗變形
平臺內部多采用加強筋結構，既減輕整體重量，又增強剛性，避免因自身重量或加載壓力導致變形；部分高精度平臺還會設計調平地腳，方便在使用現場微調水平，進一步保證基準面平整。

鑄鐵檢測平臺精度等級，滿足不同檢測需求 按國家標準，精度分為1 級、2 級、3級，鑄鐵檢測平臺對應不同應用場景：1級：平面度誤差≤5μm/m，鑄鐵檢測平臺用于計量室、實驗室的高精度檢測；2 級：平面度誤差≤10μm/m，鑄鐵檢測平臺用于車間級高精度檢驗；3級：平面度誤差≤20μm/m，用于常規劃線、粗檢測。鑄鐵檢測平臺內應力小化生產過程中需經過兩次熱處理，消除鑄造和加工產生的內應力，確保平臺長期使用后平面度變化≤1μm/m，避免因內應力釋放導致精度失效。

鑄鐵檢測平臺覆蓋多行業檢測需求 鑄鐵檢測平臺的核心價值是
提供基準，鑄鐵檢測平臺具體應用場景包括：尺寸檢測：配合卡尺、千分尺、深度規，測量零件的長度、厚度、深度等尺寸，確保符合圖紙要求；形位公差檢驗：用百分表、杠桿表檢測零件的平面度、平行度、垂直度、同軸度；量具校準：鑄鐵檢測平臺作為基準面，校準平板、平尺、直角尺等計量器具；
工件劃線：在毛坯件上劃出加工基準線，為后續加工； 裝配調試：在平臺上組裝零部件，確保裝配精度。 15533753786