在測試、重型載荷試驗、設備性能檢測等場景中,測試數據的可靠性與設備運行的安全性,完全依賴基準平臺的穩固性。強度鑄鐵試驗平臺憑借“硬核強度+穩定”的核心優勢,成為測試設備的“可靠基石”,而帶T型槽的強度鑄鐵試驗平臺(T型槽平臺)更以靈活固定功能,適配多場景測試需求,解決傳統平臺“支撐弱、易變形、定點差”的痛點。
一、強度核心:材質與工藝筑牢穩固根基
強度鑄鐵試驗平臺的穩固性,從源頭就做到“靠譜”。優選HT300/HT350強度灰鑄鐵或QT600/QT700球墨鑄鐵,抗拉強度≥300MPa,抗壓強度超950MPa,比普通鑄鐵抗變形能力提升40%,能輕松承載1-50噸測試設備與工件。生產過程中經“550℃高溫時效(保溫6-8小時)+12-18個月自然時效”雙重處理,殘余應力去除率≥95%,杜絕長期使用中因應力釋放導致的臺面下撓、開裂,確保支撐穩定性。
臺面加工采用“粗磨+精磨+超精磨”三道工序,平面度誤差≤(1級精度),款可達0級/00級(≤),與測試設備底座貼合面積≥98%,減少接觸面間隙造成的“微動晃動”,為測試數據提供基礎保障。針對重載測試場景,臺面厚度加厚至80-150mm,內部采用“箱型封閉框架+十字交叉加密筋板”結構,筋板厚度≥25mm,間距150-200mm,形成密集支撐網格,將設備重量均勻傳遞,臺面撓度≤。
二、靈活適配:T型槽設計拓寬應用邊界
強度鑄鐵試驗平臺的“全能穩固”,離不開T型槽的靈活加持。臺面預留標準化T型槽(槽寬16/22/28/36mm,間距80-150mm),槽口經高頻淬火處理,硬度≥45,可搭配T型螺栓、壓板夾具快固定測試設備與工件,定點精度≤±,避免測試過程中設備滑移。
重載測試場景:選用28-36mm寬槽T型槽平臺,適配M20-M24強度螺栓,承載30-50噸重型測試設備(如工程機械載荷測試儀),穩定無晃動;
測試場景:16-22mm窄槽設計不削弱臺面強度,搭配微型夾具固定小型檢測儀器,重復定點精度≤±,測試數據重復性誤差≤±%;
多工位測試場景:混合槽寬(22+28mm)設計適配不同規格夾具,15分鐘完成多設備切換,適配電機振動測試、新能源電池性能檢測等多工況需求。
強度鑄鐵試驗平臺(T型槽平臺)以“硬核強度保障穩固,靈活設計適配多場景”的核心優勢,成為各類測試設備的“理想搭檔”。無論是重型載荷測試的穩定支撐,還是儀器的校準,它都能以承載、高穩定性與靈活適配性,為測試工作筑牢基礎,讓每一組數據都可靠可信,成為工業測試與科研實驗中不可或缺的核心裝備。
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