一、  工作原理：

PY3系列全自動絮凝劑投配裝置是一種新型、高效、程序操作的設備，它是由各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間用擋板隔開，保證每溶液箱內的佳時間和恒定的濃度，避免在混合槽和儲存槽之間產生任何直接通路。系統由PLC自動控制，控制箱與安裝在溶液存儲槽上的液位計相連，一旦液位達到“低位”觸發電磁進水閥打開，同時啟動干投機，干投量的大小與水量均可準確設定，以獲得精確的濃度。一旦達到“高位”，此循環過程就停止。同時攪拌器會按照設定的時間繼續工作，三槽一體（混合槽、調均槽、儲存槽）連續式配制，操作保養簡易，人力成本低。有粉狀或液狀（選配）雙重進料功能設計，可滿足不同需求。配制濃度均勻適中，可減少因人力調配不當造成結粒（塊）現象發生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護費用及藥粉的支出費用。設備由PLC控制整個配制過程，可自動間歇、連續運行及停頓交叉攪拌功能，使溶液融合均勻。當料斗中干粉料位到低位時，電控箱可發出聲、光報警信號并整機停車。

二、  主要結構及特點：

PY3系列三箱式溶液制備系統（見工藝流程圖及結構簡圖），主要由進水系統、粉劑干投機、干粉浸潤系統、攪拌機、三個溶液制備箱（預制部分A1，熟化部分A2，儲存部分A3）、電器控制箱等組成。該裝置具有以下的優點：

1.采用先進的電器控制，保證佳反應與優化的溶液制備。

2. 溶液制備能力1-10 m³/h。按0.1-0.5%濃度計溶粉能力1-50kg/h

3.配備有先進的粉劑干投機。

4.具有新型干粉浸潤系統及射流裝置。

5.射流器增加內置式文丘里管，大大增強射流負壓吸力，有效防止清水噴濺，徹底杜絕射流器堵料溢料現象。

6.三個溶液制備箱保證佳熟化循環。

7.連續式自動溶液制備。

8.物料接觸部分均采用AISI304材質制作，箱體外采用高檔銀粉金屬漆噴涂或進行烤制硬質耐磨粉漆，具有完美的外觀和良好的耐腐蝕性。