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| 規(guī) 格:可劃切單晶、多晶電池片、PERC、HJT、TOPCon等 |
型 號:YHC-30 |
數(shù) 量:1套 |
| 品 牌:曜華激光 |
包 裝:完好 |
價 格:面議 |
自動太陽能電池片光纖激光劃片機自動太陽能電池片光纖激光劃片機是一種利用高精度光纖激光源,對硅基太陽能電池片進行全自動、超精密、高速且近乎無損的切割(劃片)處理,以實現(xiàn)電池片分片或特定形狀加工的核心光伏生產設備。 產品特點高精度光纖激光器:利用高精度光纖激光器對太陽能電池片(主要是硅基)進行自動化的劃片/切割操作,實現(xiàn)將整片電池高效分割成所需尺寸(如半片)。 非接觸式加工:采用非接觸式的光纖激光加工,具有精度高、速度快、熱損傷。嵊绊憛^(qū)。、崩邊控制好的特點,能顯著降低電池片損傷,提高產品良率。 精細加工效果:能產生超窄、均勻的切縫,崩邊極小,大限度保持電池片的機械強度和電性能,滿足后續(xù)高精度串焊等工藝要求,是生產高效半片、疊瓦等先進電池組件的關鍵工藝設備。 提升加工效率:顯著提升太陽能電池組件生產線的加工效率和自動化程度,是光伏制造業(yè)中提升電池利用率和組件功率的核心生產設備。 技術參數(shù)| 項目 | 參數(shù) |
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| 型號規(guī)格 | YHC-30 | | 激光器 | 1064nm光纖激光器 | | 光束質量 | 1.3 | | 工作臺行程 | 800×300mm | | 大劃片速度 | 600mm/s | | 劃片精度 | ≤0.02mm | | 自動定位精度 | ≤±0.05mm | | 冷卻系統(tǒng) | 風冷 | | 加工范圍 | 230×230mm | | 壓縮空氣 | 0.5~0.8MPa | | 電源 | 220V/50HZ | | 設備尺寸 | 2900×930×1740mm | 產品應用光伏電池制造核心環(huán)節(jié): 該設備是晶硅太陽能電池(單晶/多晶)生產線上的關鍵設備,專門用于將完整的方形或準方形硅片(電池片前體)精密切割成所需的更小電池單元(通常為半片或更小尺寸),這是制造高效能太陽能電池組件的基礎步驟。 高效電池片加工(半片、多分片技術): 廣泛應用于生產目前主流的半片電池及未來的三分片、多分片電池。通過激光精準劃片,有效減小電池片電流、降低電阻損耗和熱斑效應風險,從而顯著提升組件功率輸出和可靠性。 硅片加工與組件封裝環(huán)節(jié): 除了在電池片制造中切割電池前體,部分設備也應用于: N型電池技術(TOPCon, HJT, IBC等)與薄片化應用: 特別適合加工更高效、更纖薄易碎的N型電池片(如TOPCon, HJT)以及行業(yè)發(fā)展的薄片化硅片(如<150μm)。其非接觸、熱影響區(qū)小的冷加工特性,能大程度減少切割應力,保證高價值電池片的切割良率和電性能。 注意事項嚴格激光安全防護: 重視粉塵控制與防爆: 精確控制工藝參數(shù): 保證穩(wěn)定潔凈的運行環(huán)境: 溫濕度控制: 激光器、振鏡等核心部件對溫濕度敏感。需確保環(huán)境溫度(通常要求23±2°C)和濕度(通常40%-60%)穩(wěn)定在設備要求范圍內,防止結露、過熱或性能漂移。 潔凈度: 灰塵、油污等污染物附著在光學鏡片(聚焦鏡、保護鏡等)上會嚴重影響激光傳輸效率和光束質量,導致劃片不良甚至損壞鏡片。需保持設備內部和周圍環(huán)境清潔,并嚴格按照規(guī)定周期清潔或更換光學鏡片。
規(guī)范操作與定期維護: 操作規(guī)范: 操作人員需經過嚴格培訓,熟悉設備結構、操作流程、緊急停機程序和安全規(guī)程。上料、下料、更換耗材(如保護鏡片)必須按規(guī)程操作,避免誤碰精密部件。 預防性維護: 嚴格執(zhí)行制造商建議的定期維護計劃,包括但不限于:清潔導軌絲杠、檢查氣路/水路通暢、校準光學系統(tǒng)(如光路、CCD定位)、檢查電氣連接、測試安全功能、更換易損件(保護鏡片、除塵濾芯等)。建立維護記錄,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
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