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SMT貼片加工過(guò)程中虛焊與假焊的預(yù)防 空氣凈化器PCBA

   
SMT貼片加工過(guò)程中虛焊與假焊的預(yù)防 空氣凈化器PCBA
 
發(fā)布時(shí)間:2025-11-24 11:42
地  區(qū):江西>撫州市
公  司:江西英特麗電子科技股份有限公司
聯(lián) 系 人:李棟暉
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詳細(xì)說(shuō)明
 SMT貼片加工過(guò)程中虛焊與假焊的預(yù)防 空氣凈化器PCBA        
   
規(guī)  格:點(diǎn) 型  號(hào):JIT 數(shù)  量:1000000
品  牌:英特麗 包  裝:珍珠棉 價(jià)  格:面議



  什么是虛焊和假焊?


  在SMT貼片加工過(guò)程中,虛焊和假焊是常見(jiàn)的焊接問(wèn)題。這兩種現(xiàn)象雖然在外觀上可能不易察覺(jué),但卻會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。


  - 虛焊:指焊點(diǎn)與元件引腳或焊盤(pán)間沒(méi)有完全接觸,形成的焊接較為脆弱。表面看似連接,但實(shí)際上內(nèi)部沒(méi)有牢固地結(jié)合,容易在震動(dòng)或高溫下失效。


  - 假焊:是一種焊接不良現(xiàn)象,焊點(diǎn)因接觸不良而無(wú)法導(dǎo)電,通常因焊錫未完全熔化或未正確附著于元件和PCB之間。假焊通常導(dǎo)致電氣性能不穩(wěn)定或完全失效。


  虛焊和假焊都會(huì)導(dǎo)致電子產(chǎn)品的故障和使用壽命縮短,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成電路板的整體損壞。為確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,預(yù)防虛焊與假焊是SMT貼片加工中的重要環(huán)節(jié)。


  虛焊與假焊的主要原因分析


  在分析虛焊與假焊的原因時(shí),我們可以從以下幾個(gè)方面入手:


  1. 溫度不均勻


  回流焊接過(guò)程中,如果溫度分布不均勻或溫度曲線設(shè)置不合理,可能會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)未完全熔化或附著力不佳,形成虛焊或假焊。


  2. 焊接時(shí)間不足


  焊接時(shí)間直接影響焊料的充分熔化。若回流時(shí)間不夠,焊料無(wú)法完全熔化,從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)元件與PCB的良好接觸。


  3. 焊膏質(zhì)量問(wèn)題


  使用劣質(zhì)焊膏可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。劣質(zhì)焊膏在高溫下易揮發(fā),焊點(diǎn)形成不充分,造成焊接不牢固。


  4. 焊膏涂布不均勻


  焊膏在焊盤(pán)上的分布需要均勻且適量。若焊膏不足,則可能導(dǎo)致接觸不完全,焊接連接較弱,容易出現(xiàn)虛焊或假焊。


  5. PCB設(shè)計(jì)缺陷


  如果PCB設(shè)計(jì)不當(dāng),如焊盤(pán)與引腳尺寸不匹配,或焊盤(pán)布局不合理等,也會(huì)增加焊接不良的風(fēng)險(xiǎn)。


  預(yù)防虛焊與假焊的有效方法


  1. 合理控制溫度曲線


  - 確保回流焊溫度曲線符合焊膏和元件的規(guī)格要求。一般情況下,焊接曲線分為預(yù)熱、保溫、回流和冷卻四個(gè)階段,均需嚴(yán)格控制溫度。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響焊接效果,溫度曲線的穩(wěn)定性直接影響焊接的牢固性。


  2. 延長(zhǎng)焊接時(shí)間


  - 在合理范圍內(nèi)延長(zhǎng)回流時(shí)間,以確保焊膏能夠充分熔化并與元件形成牢固的連接。調(diào)整回流焊接機(jī)的傳送速度,確保焊膏熔化時(shí)間充足。


  3. 選擇優(yōu)質(zhì)焊膏


  - 使用優(yōu)質(zhì)的焊膏是提高焊接質(zhì)量的重要因素。選擇知名品牌且符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的焊膏,確保焊點(diǎn)的可靠性。同時(shí),還需關(guān)注焊膏的存儲(chǔ)條件和使用期限,避免因劣化而影響焊接效果。


  4. 保證焊膏涂布均勻


  - 使用精確的絲印機(jī)或焊膏分配設(shè)備,確保焊膏的涂布均勻。鋼網(wǎng)的設(shè)計(jì)和焊膏的粘度控制也非常重要。焊膏量適中、分布均勻,能夠有效降低虛焊和假焊的發(fā)生率。


  5. 優(yōu)化PCB設(shè)計(jì)


  - 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,確保焊盤(pán)和引腳的尺寸匹配。合理設(shè)計(jì)焊盤(pán)布局,增加焊接接觸面積。對(duì)于雙面PCB或高密度焊點(diǎn)設(shè)計(jì),增加通孔電鍍,以確保焊點(diǎn)能夠良好地連接。


  虛焊和假焊會(huì)直接影響電子產(chǎn)品的使用壽命和穩(wěn)定性,因此,SMT貼片加工過(guò)程中預(yù)防虛焊和假焊尤為重要。通過(guò)合理控制溫度曲線、選擇優(yōu)質(zhì)焊膏、調(diào)整焊接時(shí)間,以及優(yōu)化PCB設(shè)計(jì)等措施,可以有效降低焊接不良的發(fā)生率。

  作為專(zhuān)業(yè)的SMT貼片加工服務(wù)提供商,我們始終秉承高質(zhì)量、高效率的加工標(biāo)準(zhǔn),為客戶(hù)提供值得信賴(lài)的解決方案,確保每一批次產(chǎn)品的焊接質(zhì)量符合嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如果您有SMT貼片加工需求,歡迎聯(lián)系我們,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。



  英特麗集團(tuán)具有3大ODM開(kāi)發(fā)中心,工程師100+。OEM工廠SMT線體全部采用進(jìn)口一線西門(mén)子、松下等品牌設(shè)備,同時(shí)采用智能工廠(ERP\MES\WMS)生產(chǎn)管理模式; 并通過(guò)ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項(xiàng)體系認(rèn)證;公司重點(diǎn)業(yè)務(wù)方向聚焦汽車(chē)電子、新能源、醫(yī)療電子、軍工、工控、物聯(lián)網(wǎng)、部分消費(fèi)類(lèi)等產(chǎn)品;公司規(guī)劃五座生產(chǎn)基地,2025年達(dá)成150條SMT產(chǎn)線規(guī)模;目前,江西、安徽、山西、四川、湖北五個(gè)智造基地已初具規(guī)模;我們目標(biāo)把英特麗電子打造成一站式ODM+EMS智造服務(wù)行業(yè)標(biāo)桿。
   
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