萊州卡口式加熱器 卡口式加熱器規(guī)格
產(chǎn)品說明
卡口式加熱器是我廠根據(jù)現(xiàn)代工業(yè)電爐（體積小，功率大的要求定制的）具有電阻率高、電阻溫度系數(shù)小、使用溫度高的特點(diǎn)。在高溫下耐腐蝕性好，尤其適合在含有硫和硫化物氣氛中使用，是工業(yè)電爐、家用電器、遠(yuǎn)紅外裝置中理想的發(fā)熱材料。我廠目前生產(chǎn)的卡口式加熱器：

1、加熱元件采用超高溫電阻合金，有良好的抗高溫氧化和電阻穩(wěn)定性，具有更長(zhǎng)的使用壽命；


2、采用高鋁陶瓷骨架，具有良好的高溫強(qiáng)度和電絕緣性能；


3、單支功率強(qiáng)大，安裝維修便捷；


4、合理的隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效防止熱量的散失，更加節(jié)能。



在生產(chǎn)過程中，我廠嚴(yán)格把如下幾道關(guān)：
(1)電熱材料關(guān)

要求電熱絲的耐熱程度高；材料無雜質(zhì)，不偏析， 化能力強(qiáng)；在使用過程中，不變形，不擊穿，無漏洞現(xiàn)象。




(2)耐火材料關(guān)

要求耐火材料為剛玉質(zhì)，在輻射管工作的過程中，有較高的高溫強(qiáng)度和高溫絕緣能力，不碎裂，不漏電。



(3)保護(hù)外罩關(guān)

我廠采用的OCr25Ni20Si2外罩在局部發(fā)熱時(shí)，管體變形極微小，對(duì)發(fā)熱元件及爐內(nèi)工作環(huán)境沒有影響；耐熱能力強(qiáng)，正常使用時(shí)間為6000~10000小時(shí)，為國(guó)內(nèi) 水平。


(4)制作工藝關(guān)

電熱絲調(diào)直過程中，無裂紋；焊接過程中，焊肉飽滿平整，無過熱偏析及虛焊現(xiàn)象。

經(jīng)過大量客戶使用后證實(shí)，在正常的工作溫度和負(fù)荷下，本廠生產(chǎn)的電熱輻射管在多種爐體中，使用時(shí)間均大于8000小時(shí)。本廠歡迎各界人士蒞臨指導(dǎo)，愿與業(yè)內(nèi)同仁共同探討，共同進(jìn)步。

產(chǎn)品使用及保養(yǎng)
一、 使 用

（1）禁止長(zhǎng)時(shí)間超溫、超負(fù)荷使用；

（2）爐溫高溫400℃時(shí)，不得急速冷卻；

（3）裝料和出料時(shí)切勿觸及電阻帶；

（4）爐子在工作時(shí)，經(jīng)常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫時(shí)經(jīng)一段時(shí)間紅綠燈 要交換一次，以免因控制開關(guān)失靈而燒毀電爐絲；

（5）隨時(shí)注意儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常時(shí)必須及時(shí)分析處理；

（6）超過100KW容量的爐子，每個(gè)加熱區(qū)特好裝有檢查用的電流表，三廂高溫電爐每相都應(yīng)安裝電流表。

二、 保 養(yǎng)

（1）使用三至四個(gè)月后，應(yīng)該堅(jiān)持電爐絲的表面狀況；

（2）注意標(biāo)明電爐絲的正負(fù)極，三至四個(gè)月交換一次正負(fù)極；

（3）拆卸接線柱時(shí)，應(yīng)小心，切勿撞擊和敲擊引出棒；

（4）引出接線夾的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)，應(yīng)該定期檢查并擰緊。


常見過程排除方法

故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法

元件短路 1、電阻絲與鋼管接觸 1、電阻絲應(yīng)退火，并繞緊扎好
2、電阻絲在2根芯管之間過渡不當(dāng) 2、采用合理的過渡方式
3、耐熱芯管或瓷盤斷裂 3、選好材料并注意不使其斷裂
4、氧化皮掉落管底過多 4、在管底安放耐火磚
5、材料尺寸控制范圍之內(nèi)

芯管或瓷管斷裂 1、耐熱瓷件質(zhì)量不好 1、注意瓷件質(zhì)量
2、氣焊時(shí)火焰接觸瓷件 2、避免火焰接觸瓷件
3、安裝時(shí)劇烈碰撞或振動(dòng) 3、避免碰撞，振動(dòng)
4、使用時(shí)加熱過急 4、選好材料，改進(jìn)結(jié)構(gòu)

輻射管開裂 1、焊接材料不好 1、選好焊接材料
2、焊接操作不當(dāng) 2、按規(guī)格焊接

輻射管變形 1、輻射管材質(zhì)不好 1、選好材料
2、吊放不當(dāng)或熱應(yīng)力變形 2、正確吊放，如有變形，應(yīng)及時(shí)采取措施
3、水平放置，受力不當(dāng) 3、水平放置時(shí)，應(yīng)設(shè)有支撐架
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