沖壓伺服壓力機/壓裝伺服壓力機/檢測伺服壓力機/杭州伺服壓力機伺服壓力機,伺服壓裝機有幾大參數需要確認，正確選型：
1、壓力：選型壓裝產品壓力在機器量程的10%——90%為宜； 2、開口高度：是壓頭位于上死點時離工作臺面的高度；也有叫開模高度即壓機的上死點；也有把封閉高度和行程一起使用來確定壓機開口高度的，封閉高度即壓機的下死點，再加行程即為開口高度；為統一認識我們叫開口高度； 3、壓裝行程：壓頭從上死點下移至下死點的距離（因為伺服壓裝機全行程都可以進行全量程壓裝，不存在不加力的空行程，所以為提高工作效率，不必過分放大行程）； 4、工作臺面內空尺寸：以安裝模具和放置工件方便為宜； 5、模具安裝模式：上下兩端的固定模式（一般上端使用模柄，下面臺面上開T型槽的模式進行安裝）。 一、電氣系統設有熱過載保護開關、漏電保護開關電源 二、報警功能：運行指示異常情況由聲色報警燈及蜂鳴器報警并在人機界面提示報警原因，即： 1、重復壓裝報警防止錯誤,即產品壓裝一次后未取走的狀態下不會再次壓裝 2、漏放產品及產品未放置到位按啟動鍵后報警 3、壓力模式時超出或未達到設定位置立即蜂鳴器報警,即自檢壓裝數據不合格報警 4、位置模式時超出或未達到設定壓力上下限值立即蜂鳴器報警,即自檢壓裝數據不合格報警 5、設備運行過程中安全光柵對射區域感應到任何異常物體立即蜂鳴器報警并伺服退回原點 6、通過信號實現夾具自動夾松功能,即:按下啟動鍵后接收信號夾具自動夾緊,發出信號設備進行壓裝工作,壓裝完成設備回位,收到信號夾具松開,產品即可取出 7、可在人機界面自行調整設定及保存、查詢、調用100套壓裝參數配方（可依要求增加），即第二次上模后直接調取生產程序即可生產 8、壓裝力與位移或壓裝力與時間的關系變化以實時動態曲線描繪通過人機界面顯示,并可保存、查詢、提取及打印供產品分析以及為后續工藝改進使用 9、具備（容量20萬+組）自發完成對工作過程中產生的壓裝數據的采集監控,分析,判,存檔等工作能力,并可將生產數據報表 快速導出提取及打印 10、具備智能壓裝模式,滿足長短不統一的產品壓裝 11、具備自發提醒設備保養功能 12、I/O監控窗口,實時監控各個通訊端口運行狀態 13、預留輸入/輸出通訊端口以供與其他設備做銜接 伺服壓力機的優點主要有： 1能實現高精度的壓入深度、壓入力控制； 2調整方便——可通過程序控制壓入深度，隨時進行調整； 3體積小——取消傳統壓力機的液壓系統，設備體積明顯減��； 4能耗低——不再需要配備能耗較大的液壓系統，傳動效率也提高。 5伺服壓力機的缺點主要有： 6控制系統復雜，技術相對較難掌握； 7設備一次性投資成本較高； 8目前實際應用的壓力機均為半閉環控制，控制準確度仍有提升空間。
