超高尾礦管所屬的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的近幾年發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長(zhǎng)率為8.5%，進(jìn)入80年代以后，增長(zhǎng)率高達(dá)15%～20%。而我國(guó)的平均年增長(zhǎng)率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國(guó)占70%。2007-2009年中國(guó)逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速。超高管近年多應(yīng)用于化工管道用管，礦產(chǎn)用管等領(lǐng)域，代替了3pe防腐管，襯塑管等。在經(jīng)濟(jì)和應(yīng)用領(lǐng)域上有很大的優(yōu)勢(shì)。目前超高管應(yīng)用在化工管道系列采用的還是法蘭連接，相對(duì)于熱熔連接其法蘭連接還是有一定的好處的。

真正的純超高分子量聚乙烯產(chǎn)品，在攝氏200度時(shí)是不會(huì)熔化的，不會(huì)變形，但會(huì)變軟， 填加其它材料的超高分子量聚乙烯產(chǎn)品，在攝氏200度時(shí)是會(huì)有變形的。超高管在高強(qiáng)酸溶液內(nèi)浸泡一周后未見有任何腐蝕痕跡。

超高管的規(guī)格：DN63,DN96,DN110,DN159,DN168,DN205,DN219,DN236,DN250,DN273,DN280,DN300

,DN315,DN325,DN350,DN377,DN400,DN415,DN426,DN500,大于500mm的需要定制。一般化工用管可定制小L100mm每根，長(zhǎng)L12000mm每根。另2端帶法蘭連接。法蘭大小，承壓能力，法蘭孔數(shù)量，均可定制。

 超高管的生產(chǎn)工藝采用淤漿法工藝, 可用Mg-Ti高效催化劑, 可進(jìn)行間歇聚合, 長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不需清釜, 聚合產(chǎn)物可達(dá)較高分子量, (4.8～5百萬)。規(guī)模在年產(chǎn)1000噸的裝置, 投資約700萬元。界區(qū)內(nèi)約450萬, 投資回收期在二年內(nèi)。產(chǎn)品規(guī)格及指標(biāo):500萬及350萬分子量。特性粘度>2200ml/g,密度0.935-0.945g/ml,堆密度0.35-0.4g/ml。沖擊強(qiáng)度≥150KJ/平方米, 抗拉強(qiáng)度30～40MPa。斷裂伸長(zhǎng)率300--400%含水量小于0.2%。本產(chǎn)品為性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料, 有特出的抗沖, 耐磨,自潤(rùn)滑等機(jī)械性能, 可用于造紙機(jī)械, 紡織器材, 化工機(jī)械, 物料輸送部門以及食品機(jī)械, 文體器械, 高強(qiáng)度模量纖維。