CHS212不銹鋼焊條A212焊條
GB/T 983 E318-16 AWS A5.4 E318-16 ISO 3581-A-E(19 12 3 Nb)R 3 2 ISO 3581-B-ES 318-16
適用于06Cr17Ni12Mo2Ti、06Cr17Ni12Mo2Nb等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工件等。
金紅石型藥皮的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗晶間腐蝕性能。
交流、直流反接（AC、DC+），采用直流反接。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Nb+Ta |
| GB/T標(biāo)準(zhǔn) | ≤0.08 | 0.50～2.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 17.0～20.0 | 11.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.75 | 6×C～1.00 |
| 例值 | 0.045 | 0.95 | 0.70 | 0.022 | 0.010 | 19.20 | 11.93 | 2.40 | 0.038 | 0.45 |
熔敷金屬力學(xué)性能
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | Rm（MPa） | A(%) |
| GB/T標(biāo)準(zhǔn) | ≥550 | ≥20 |
| 例值 | 600 | 39 |
焊接位置
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參考電流
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焊條規(guī)格（mm） |
Φ2.5 |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 | |
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焊接電流（A） |
平焊、橫焊 |
50～90 |
80～120 |
100～150 |
140～180 |
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立焊、仰焊 |
60～80 |
90～110 |
110～140 |
— | |
1.烘干要求：焊前焊條須經(jīng)300℃保溫1h，隨烘隨用。
2.采用交流焊接時(shí)，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
3.焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧焊，擺動(dòng)幅度不宜過大。
2.采用交流焊接時(shí)，飛濺較大、藥皮易發(fā)紅、熔深較淺，因此建議采用直流反接焊接。
3.焊接時(shí)盡量采用小電流及短弧焊，擺動(dòng)幅度不宜過大。
