CHR547Mo耐磨焊條D547Mo堆焊焊條
GB/T 984 EDCrNi-B-15
適用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條，堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高。
直流反接（DC+）
熔敷金屬化學成分（%）
| 試驗項目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Nb | S | P | 其他元素總量 |
| GB/T標準 | ≤0.18 | 0.60～5.00 | 3.80～6.50 | 14.00～21.00 | 6.50～12.00 | 3.50～7.00 | 0.50～1.20 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤2.50 |
| 例值 | 0.060 | 1.45 | 5.60 | 15.50 | 10.35 | 4.50 | 0.90 | 0.005 | 0.020 | —— |
堆焊金屬硬度
| 試驗項目 | HRC(4層以上) |
| GB/T標準 | ≥37 |
參考電流
| 焊條規(guī)格(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 80～120 | 120～160 | 160～200 |
1.烘干要求：焊前焊條須經(jīng)300℃保溫1h，隨烘隨用。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續(xù)施焊3～4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續(xù)施焊3～4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。
