尺寸精度:±0.01mm甚至更高。
平面度:整個(gè)載具工作面的平整度極高(通常要求<0.05mm)。
定位精度:通過(guò)銷(xiāo)釘定位,重復(fù)定位精度極高。
維持PCB極致平整(關(guān)鍵作用):
問(wèn)題:COB封裝對(duì)象通常是薄型、大尺寸PCB,極易彎曲變形。
后果:不平整的PCB會(huì)導(dǎo)致貼片高度不一致、焊線(xiàn)弧高不穩(wěn)定,極易造成芯片破損、虛焊、短路、撞針等問(wèn)題,良率驟降。
解決方案:通過(guò)真空吸附,將PCB“拉平”并牢牢固定在載具的精密型腔中,為所有后續(xù)工序提供一個(gè)完美的基準(zhǔn)平面。
提供超高重復(fù)定位精度:
載具上的定位孔與設(shè)備平臺(tái)的定位銷(xiāo)配合,保證了載具每次上機(jī)的絕對(duì)位置一致。
載具上的定位銷(xiāo)又保證了每片PCB在載具中的相對(duì)位置一致。
這使得視覺(jué)系統(tǒng)只需一次校準(zhǔn),即可批量處理所有PCB,極大提升效率和質(zhì)量一致性。
高效散熱與溫度控制:
高精度COB工藝(如共晶焊接)會(huì)產(chǎn)生高溫。金屬載具(如鋁合金)能快速將熱量傳導(dǎo)散去,防止PCB和芯片因局部過(guò)熱而損壞。
部分高端載具還會(huì)內(nèi)置冷卻水道,連接外部溫控設(shè)備,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)精確的溫度管理。
保護(hù)與防污染:
載具的型腔深度經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),使PCB表面略低于載具表面,有效防止設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件(如焊線(xiàn)頭)撞到PCB或劃傷其表面。
也能在一定程度上防止錫膏、膠水等污染物溢到PCB背面。
材料選擇:
主體材料:選6061或7075鋁合金。原因:強(qiáng)度高、重量輕、易精密加工、導(dǎo)熱性好。
表面處理:必須進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。好處:增加表面硬度(非常耐磨)、增強(qiáng)防腐蝕性、易于清潔(防靜電)。

