中壓箱PCBA低壓注塑包膠三防治具高頻逆變器治具
行業痛點:中壓箱PCBA防護的三大挑戰
在電力電子設備領域,中壓箱PCBA的防護可靠性直接關乎設備安全。傳統工藝存在:
密封性不足:普通灌膠工藝易產生氣泡,導致防水等級僅達IP54
機械應力損傷:固化收縮引發焊點微裂紋,某變電站設備故障率統計顯示因此導致的失效占比達15%
效率瓶頸:單件處理耗時超20分鐘,難以滿足智能電網建設需求
技術突破:東莞路登治具的三大核心優勢
1. 低壓注塑工藝革新
采用0.5MPa超低壓注射技術,確保膠體填充微小間隙
熱塑性材料實現-40℃~125℃寬溫域穩定,某變壓器廠商實測振動測試通過率提升至99.8%
2. 智能溫控系統
多區紅外加熱+氮氣保護,固化溫度波動±0.5℃
梯度降溫工藝,消除內應力變形,PCBA翹曲率小于0.1%
3. 全自動生產系統
六軸機器人配合視覺定位,換型時間<120秒
集成注膠-固化-檢測全流程,單日產能突破5000件
客戶價值:從成本到效能的全面提升
可靠性驗證:通過UL94V-0阻燃測試與IEC60068機械環境試驗
成本優化:材料利用率達98.5%,綜合成本降低40%
環保合規:無溶劑配方通過RoHS 2.0認證
典型應用場景
? 智能電表生產
? 光伏逆變器封裝
? 軌道交通控制柜



