十字槽平臺選擇灰鑄鐵中的石墨片在磨損過程中可形成自潤滑作用，減少與工件間的摩擦損耗。球墨鑄鐵通過添加球化劑使石墨呈球狀分布，顯著提高了材料的強度和韌性，其抗拉強度可達灰鑄鐵的兩倍以上，特別適用于承受較大載荷或沖擊的工況。合金鑄鐵則在普通鑄鐵基礎上加入鎳、鉻、鉬等合金元素，進一步提升材料的耐磨性和尺寸穩定性。

制造十字槽平臺常采用的材質是灰口鑄鐵HT200或HT250，有時對于更高要求會采用合金鑄鐵或孕育鑄鐵。選擇這類材料主要基于其一系列優異的綜合性能。先，灰鑄鐵具有良好的鑄造性能，能夠澆注出結構復雜、尺寸穩定的大型平臺毛坯，并且鑄造應力相對較小。其次，也是重要的一點，是灰鑄鐵的機械性能與物理特性。

十字槽平臺具備很高的抗壓強度，能夠承受工件和設備的重量而不易變形；其耐磨性好，確保了平臺工作面在長期使用下磨損量小，壽命長；更為關鍵的是，灰鑄鐵擁有好的減震性能，其內部的石墨片能夠有效地吸收和阻隔機械振動，防止振動對精測量或加工造成干擾。此外，灰鑄鐵的材質相對較軟，在長期使用后若出現局部磨損，可以進行刮研修復，恢復其精度，這是許多其他材料所不具備的優勢。

十字槽平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。各種鑄造表面應清除型砂，表面平整，涂漆牢固，各棱邊應修鈍。安裝設施：相對兩個側面上應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔，設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

十字槽平臺的作用：鑄鐵作為一種常見的鑄造材料，在各個工業領域都有廣泛應用。然而，鑄鐵的質量卻受到了很多因素的影響，如合金成分、工藝參數等。為了保證十字槽平臺的質量穩定，實施的質量控制和監測是十分必要的。而十字槽平臺則是實現以上目標的關鍵手段之一。

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