一、概述
BDJC系列電壓擊穿試驗儀（又叫耐電壓測試儀）采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷海瑩舸�強度和耐電壓的測試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。

二、技術(shù)指標：
輸入電壓：AC 220V
功 率： 50kv以下3KVA
輸出電壓：AC 0～50kv
升壓速率： 速度為0.1kV/s 0.2kV/s 0.5kV/s 1.0kV/s 2.0kV/s 3.0kv/s 5.0KV/s
⒈擊穿電壓(V)：用連續(xù)均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發(fā)生擊穿時的電壓值，以kV表示。
⒉擊穿強度(E)：試樣的擊穿電壓值與兩個電極間試樣的平均厚度之商，以kV/mm。

三、安全說明：
試驗在較高電壓下進行，所以我們在設計時加以必要的保護措施以防止發(fā)生意外。
1．試驗在試驗箱中進行，試樣可放在空氣中或變壓器油中。電壓頭安全放電距離對四周均小于200mm，試驗時即使觸到箱壁也不會發(fā)生危險。
2．升壓變壓器高壓側(cè)尾端及儀器外殼是連接在一起的，即儀器外殼與該地點的地是等電位。
3．電路保護：儀器設有過流保護、過壓保護、失壓保護、短路保護、漏電保護電路等。

四、整機組成：
1、升壓部件：由調(diào)壓器和高壓變壓器組成的升壓部分。
2、動部件：由步進電機均勻調(diào)節(jié)調(diào)壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關(guān)信號傳給計算機。
4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設備運行并處理試驗結(jié)果。
5、試驗電極：根據(jù)國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規(guī)電壓擊穿試驗儀、介電強度試驗儀（耐壓測試儀）在使用過程中的注意事項：

在使用電壓擊穿試驗儀/介電強度試驗儀（耐壓測試儀）進行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強度測試時，需嚴格遵守安全規(guī)范并確保測試結(jié)果的準確性。以下是關(guān)鍵注意事項的詳細說明：
一、安全防護措施
1. 高壓危險防護
操作人員必須接受高壓設備安全培訓，熟悉設備緊急停機按鈕和斷電流程。
測試區(qū)域設置警示標識（如“高壓危險”），禁止無關(guān)人員靠近。
設備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。

2. 防護裝置
確保試驗儀配備安全聯(lián)鎖裝置（如防護罩未閉合時自動斷電）。
使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。

3. 個人防護裝備（PPE）
穿戴絕緣手套、護目鏡及防護服，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。

二、設備設置與校準
1. 電壓參數(shù)設置
升壓速率：根據(jù)標準（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。
初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。

2. 電極選擇與安裝
使用標準電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。
確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。

3. 校準與驗證
定期校準設備（電壓表、電流表精度需符合標準要求）。
使用已知擊穿電壓的標準樣品驗證設備準確性。

三、樣品處理與測試條件
1. 樣品制備
樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質(zhì)或機械損傷。
表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。

2. 環(huán)境控制
溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標準要求）。
避免電磁干擾（遠離大功率設備或高頻信號源）。

3. 樣品固定與接觸
確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導致局部放電。
對軟質(zhì)橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。

四、測試過程操作規(guī)范
1. 逐步升壓
緩慢升高電壓，避免電壓突變導致誤判擊穿點。
實時監(jiān)測電流（擊穿瞬間電流驟升）。

2. 擊穿判定
擊穿標準：電流超過設定閾值（如5 mA）或樣品發(fā)生碳化、穿孔。
同一樣品不同位置至少測試3次，取平均值（剔除異常值）。

3. 數(shù)據(jù)記錄
記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)（如沿面放電或貫穿擊穿）。

五、測試后處理與維護
1. 殘余電荷釋放