花生乳營養豐富，對減緩人體組織衰老、防止動脈粥樣硬化均有良好作用。現介紹一種新工藝，可避免困擾花生加工中的沉淀、豆花狀、油圈等問題。 
     1.工藝流程 
     原料→烘炒→脫皮→洗浸→磨漿→分離→配料→煮漿→均質→罐裝→殺菌 
     2.技術要點 
    （1）原料 選用新鮮、飽滿的花生，剔除雜質和變質特別是霉變顆粒。 
    （2）烘炒 用旋轉爐將花生仁在100℃左右溫度下烘炒15～20分鐘，既增加香氣，又有利于去除外皮。 
    （3）脫皮 用木壓板搓揉脫去花生皮。 
    （4）洗浸 
     將脫皮、經水沖洗干凈的花生仁1千克浸入2升30℃飽和鹽溶液中1分鐘，然后再將花生仁放入15升100℃、濃度為0.5%碳酸氫鈉水溶液中，經20分鐘后取出，瀝干，再用清水沖洗附著的堿液。

    （5）磨漿 
     用干花生仁重量15倍70～90℃的熱水浸泡花生仁，先經磨漿機粗磨，磨漿機間隙以0.5毫米為佳；然后送入膠體磨進行細磨，即可生產出懸浮粒度均勻的花生漿。 

    （6）分離 將料液通過300目過濾網布濾去渣。漿渣在80℃的水中，攪拌后再研磨、甩渣、分離2～3次。 
    （7）配料 
     將多次濾液均勻混合，即為花生乳液。1噸花生乳飲料的配料為：干花生55千克，白糖75千克，甜蜜素0.5千克，復合穩定劑2.3千克，全脂奶粉1千克（采用膠體磨細磨均勻），過濾軟水800千克，鮮奶、香精適量。 

    （8）煮漿 
     將已配料的花生乳液抽至冷熱調制缸內加熱煮沸，溫度到達80℃后，液面起泡，假沸，產生泡沫，應撇去部分泡沫，以保證質量。當溫度達到94～96℃時，液面翻滾，維持1～2分鐘即可。注意煮漿不要過久，以免蛋白質變性，產生沉淀、分層。

    （9）均質 
     料液溫度高于75℃，次均質壓力45毫帕，第二次均質壓力25毫帕。均質后料液中蛋白質和脂肪微粒得到細化，乳液與復合穩定劑充分融合，花生乳品穩定。

    （10）裝罐 專用玻璃瓶和瓶蓋都必須先滅菌，料液均質后在溫度高于80℃時，連續灌裝、封瓶。 
    （11）殺菌 
     把密封的乳瓶送人高壓蒸氣殺菌鍋，壓力1千克/平方厘米，預熱80℃保持10分鐘，加熱至100℃保持15分鐘，再恒溫121℃保持20分鐘，用氣泵加反壓降溫由100℃冷卻至50℃以下出鍋，再冷卻，經檢驗合格即為成品。