近的行情，大家都應(yīng)該知道，確實(shí)不好做。國(guó)外在打仗，國(guó)內(nèi)在不斷的卷，生意各方面都受到影響，大家都在問，這個(gè)情況還要持續(xù)多久，曾經(jīng)很厲害的合資品牌，在這一次一次的價(jià)格戰(zhàn)中，也終于降低了身價(jià)，都在來(lái)一口價(jià)。從里面我們不難看出。有的合資確實(shí)受到了不小壓力，價(jià)格將的確實(shí)厲害。有的廠家，只是象征性的降點(diǎn)，給人的感覺誠(chéng)意不足�？赡苓�是受到的壓力較小。后面還要上強(qiáng)度。話說(shuō)回來(lái)，今天我們來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下我們的產(chǎn)品。ROP-11A維良油泵是一款常用的液壓元件產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)這些年的發(fā)展，不斷的創(chuàng)新。努力尋找客戶的需求點(diǎn)，了解客戶在使用中的要求，接受客戶的建議，不斷改進(jìn)ROP-11A維良油泵，努力把這款產(chǎn)品，做到物美價(jià)廉，讓廣大消費(fèi)者能消費(fèi)起的產(chǎn)品。如果你在這方面有需求，歡迎與我們進(jìn)行聯(lián)系，我們將力所能及為你提供我們的服務(wù)。
齒輪油泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油，不銹鋼齒輪泵，可輸送無(wú)潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。本系列不銹鋼泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。齒輪油泵適用范圍在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用。
ROP-11A維良油泵內(nèi)在特性的提升與追求外在特性。所謂齒輪油泵的內(nèi)在特性是指包括產(chǎn)品性能、零部件質(zhì)量、整機(jī)裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量等在內(nèi)的產(chǎn)品固有特性，或者簡(jiǎn)稱之為品質(zhì)。而泵在實(shí)際當(dāng)中所處的運(yùn)行點(diǎn)或運(yùn)行特征，我們稱之為泵的外在特性或系統(tǒng)特性。
ROP-11A維良油泵特點(diǎn)及應(yīng)用
1、結(jié)構(gòu)緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
2、具有良好的自吸性，故每次開啟裝置前無(wú)需灌入液體。
3、潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的，所以不需要另外添加潤(rùn)滑劑。
齒輪油泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及國(guó)家防御科研等行業(yè)。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5-1500cst的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其他液體。試用各類在常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過(guò)程中要求高溫的場(chǎng)合。
工作原理
ROP-11A維良油泵是依靠一對(duì)齒輪的傳動(dòng)把油升壓的一種裝配，泵體 1 內(nèi)有一對(duì)齒輪，軸齒輪4 是主動(dòng)輪，軸齒輪8 是被動(dòng)輪。動(dòng)力從主動(dòng)輪輸入，從而帶動(dòng)被動(dòng)輪一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向參見下圖。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)齒輪嚙合區(qū)的左方形成局部真空，壓力降低將油吸入泵中，齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入的油沿著泵體內(nèi)壁被輸送到嚙合處的右方，壓力升高，從而把高壓油輸往需要潤(rùn)滑的部位。
材料的選擇原則
1、材料的力學(xué)性能：材料性能應(yīng)滿足零件的工作需求，盡量使零件經(jīng)久耐用，安全可靠。為此，必須根據(jù)零件的功用、受力狀況、工作環(huán)境等，分析零件失效的形式與原因來(lái)確定材料抵抗失效應(yīng)力具備的重要性能，根據(jù)主要性能來(lái)選擇材料。
2、材料的工藝性：材料工藝性指的的是零件在制作過(guò)程中，材料適應(yīng)冷、熱加工工的性能包括：鑄造性--鍛造性--焊接性--切削加工性--熱處理工藝性。
3、材料的經(jīng)濟(jì)性：在滿足使用性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用便宜的材料，把零件的總成本降低到低，以獲得大的經(jīng)濟(jì)利益。
零件的熱處理
金屬零件的熱處理主要指鋼的熱處理。鋼的熱處理是將固態(tài)鋼加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，再將介質(zhì)中以一定的速度冷卻的一種工藝過(guò)程。與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。鋼經(jīng)過(guò)熱處理后，可以改善其機(jī)械性能、力學(xué)性能及工藝性能，提高零件的使用壽命。
熱處理方法很多，常用的有：退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等。
退火：是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。
正火：是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火：是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。
回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650攝氏度的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻。
調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)就是淬火加高溫回火，硬度在HBS210-250左右，改善力學(xué)性能，可以承受較大載荷。
軸類材料與熱處理選擇必須考慮受力大小、軸承類型和主軸形狀及可能引起的熱處理缺擇陷。可用45，45Cr，調(diào)質(zhì)，HB220-250，50Mn，正火或調(diào)質(zhì)HRC28-35。主動(dòng)軸的熱處理選用調(diào)質(zhì)HB220-240C，可以使主動(dòng)軸獲得高的韌性和足夠的強(qiáng)度來(lái)滿足工作需要。
