在pcba制造初期，曾嘗試過利用純機械代替人手工的方式加工裝配PCBA零件，當(dāng)然，終還是未能取代人工裝配PCBA零件。機器在很多情況下太過于程式化，刻板，沒有工人手工裝配PCBA零件的靈活性，在初期的使用中問題很多。隨著現(xiàn)代人工智能的發(fā)展，pcba制造領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)又開始了新一代的轉(zhuǎn)型。
在機器不智能的時代，只能靠人的智能來彌補。但是，人的體力有限易疲勞，人的智力和技能有差異，人的心理狀態(tài)不可控，更重要的是，很多問題限于人的辨別力是無法解決的，例如機器中的一個關(guān)鍵零部件現(xiàn)在復(fù)合受力是多大？環(huán)境的振動是否會引發(fā)加工質(zhì)量問題？車間中的粉塵狀態(tài)何時會爆炸等等。
因此，人們一直期望在pcba制造制造活動中能夠有某種人體以外的“智能”要素的參與，無論是類似人還是其它生物的智能要素，加入到機器、生產(chǎn)環(huán)境或者生產(chǎn)的流程之中，使得整個制造活動可以滿足這樣的需求：所有的狀態(tài)信息都能實時獲取和快速響應(yīng)，所有的決策都恰當(dāng)且及時，所有的產(chǎn)品特征變化（個性化需求）都能充分滿足，所有的產(chǎn)品都是高質(zhì)量高附加值的，所有的制造過程都是高效安全的，所有的設(shè)備維護(hù)都是主動、預(yù)測式的，所有的企業(yè)運營都是高利潤、低成本、綠色環(huán)保的等等。
企業(yè)可以通過遍布車間的傳感器和智能芯片，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中的全鏈路數(shù)據(jù)的處理和分析，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率、庫存周轉(zhuǎn)率、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標(biāo)。
在銷售層面，通過對海量的交易數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘、計算和分析，人工智能可以為企業(yè)制定自動化和智能化的生產(chǎn)計劃；在生產(chǎn)層面，通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集和分析，人工智能實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的智能化診斷，提高產(chǎn)品良品率；在流通層面，通過產(chǎn)品上部署的傳感器及時采集產(chǎn)品狀態(tài)數(shù)據(jù)，為企業(yè)的生產(chǎn)過程提供決策支撐，同時也可以提供預(yù)測性的維修維護(hù)服務(wù)。
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點（IMS），以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標(biāo)志的“智慧工廠”，力爭成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的標(biāo)桿企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時，我們將積極進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研的合作，挖掘招募研發(fā)人才，積極整合研發(fā)公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L遠(yuǎn)的發(fā)展。
