讓每微米的精度都有跡可循
在電子制造領(lǐng)域,0.01mm的偏差可能導(dǎo)致?lián)p失。東莞路登科技系列SMT印刷鋼網(wǎng)治具采用工裝級(jí)不銹鋼基材與納米級(jí)激光切割技術(shù),實(shí)現(xiàn)±5μm的重復(fù)定位精度,適配從01005微型元件到大型BGA封裝的全場(chǎng)景需求。
三大核心優(yōu)勢(shì)重構(gòu)生產(chǎn)效率
智能防呆設(shè)計(jì)
二維碼追溯系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)接口,實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼網(wǎng)使用次數(shù)、張力系數(shù)等20+參數(shù),提前預(yù)警壽命損耗,較傳統(tǒng)治具降低47%的誤判率。模塊化快速換型
通過(guò)快拆結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)3秒模具切換,配合ERP/MES系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)取工藝參數(shù),產(chǎn)線換線時(shí)間從15分鐘壓縮至90秒,滿足柔性化生產(chǎn)需求。全域應(yīng)力補(bǔ)償
采用拓?fù)鋬?yōu)化算法設(shè)計(jì)的蜂窩狀支撐結(jié)構(gòu),有效消除印刷過(guò)程中的局部形變,錫膏厚度一致性達(dá)98.6%,顯著減少虛焊、橋接等缺陷。
行業(yè)應(yīng)用實(shí)證
在華為5G基站生產(chǎn)線實(shí)測(cè)中,東莞路登治具使鋼網(wǎng)使用壽命延長(zhǎng)至15萬(wàn)次(行業(yè)平均8萬(wàn)次),助其貼片直通率提升至99.92%。目前已有超300家客戶在汽車(chē)電子、醫(yī)療設(shè)備等高可靠性領(lǐng)域完成部署。