焊接結構在工程機械、壓力容器中應用廣泛，工藝設計需平衡強度與加工可行性。先根據母材選擇焊接方法，低碳鋼構件常用手工電弧焊，焊條選用E4303；不銹鋼容器則需采用氬弧焊，避免合金元素燒損。焊接參數需精準控制，如焊接10mm厚Q235鋼板，手工電弧焊電流應設為180-220A，電弧電壓24-26V，防止出現未焊透或燒穿缺陷。
接頭設計是關鍵，受拉接頭宜采用對接接頭，搭接接頭需保證搭接長度不小于 5 倍板厚；承受沖擊載荷的結構，需在焊縫處設計圓弧過渡，減少應力集中系數至 1.2 以下。焊后處理不可忽視，重要結構需進行消除應力退火，加熱溫度 600-650℃，保溫 2 小時后緩冷，降低焊接殘余應力。
運行中需定期評估可靠性：一是外觀檢查，每月查看焊縫表面是否有裂紋、氣孔，發現微小裂紋及時用角磨機打磨修復；二是無損檢測，每年對壓力容器焊縫進行 射線檢測，確保內部無超標缺陷；三是腐蝕防護，戶外焊接結構需每兩年涂刷防腐漆，沿海地區需選用氟碳涂料，提升耐鹽霧能力。當結構承受交變載荷時，需每季度檢測焊縫疲勞損傷，避免因疲勞裂紋擴展導致結構斷裂。
