軸類零件是機械系統的 “骨架”，承擔支撐旋轉部件、傳遞動力的核心任務，其設計合理性與運行維護質量直接決定設備整體壽命。設計階段需優先明確軸的受力特性，根據承受載荷類型（扭矩、彎矩或復合載荷）確定結構形式，如承受純扭矩的傳動軸可采用光軸，同時受彎扭的主軸則需設計為階梯軸，通過軸肩實現零件定位，避免軸向竄動。
材料選擇需匹配工況，普通低速輕載軸可選 45 鋼，經調質處理提升綜合力學性能；中高速重載軸如機床主軸，宜選用 20CrMnTi 滲碳鋼，滲碳淬火后表面硬度達 HRC58-62，兼顧耐磨性與心部韌性。關鍵尺寸設計需預留加工余量，軸頸等配合部位公差需控制在 IT6-IT7 級，確保與軸承的裝配精度。
運行維護中，需定期檢查軸的運行狀態：一是通過溫度傳感器監測軸頸溫度，若超過 60℃可能是軸承配合過緊或潤滑不足；二是用振動檢測儀排查徑向跳動，當振幅超過 0.05mm 時，需停機檢查軸的彎曲變形或軸承磨損情況；三是定期更換潤滑脂，避免因油脂老化導致摩擦增大，通常低速軸每 3 個月換脂一次，高速軸每月需補充潤滑。此外，長期閑置設備需定期盤車，防止軸因重力產生永久變形，保障軸類零件持續穩定運行。
