玻纖治具：電源線路板波峰焊的"隱形守護者"
在PCBA制造中，電源線路板因高密度布線、多層結構等特點，對焊接工藝提出嚴苛要求。傳統治具易變形、耐溫性差的問題，常導致焊接偏移、虛焊等缺陷。而專為波峰焊設計的玻纖增強復合材料（FR-4）治具，正成為行業升級的關鍵突破口。
三大核心優勢，破解焊接痛點
精度保障
采用高精度CNC加工而成，孔徑公差控制在±0.05mm以內，配合特制定位銷設計，確保電源板在高溫焊接過程中零位移。某電源模塊廠商實測數據顯示，使用玻纖治具后焊接不良率從1.2%降至0.3%。高溫穩定性王者
玻纖基材經特殊樹脂浸漬處理，可長期承受300℃高溫不變形，較傳統鋁制治具壽命提升3倍。其低熱膨脹系數特性（CTE＜15ppm/℃），匹配電源板銅基材的熱特性。智能兼容設計
支持模塊化拼裝方案，可快速適配不同尺寸的電源板（如AC-DC轉換器、逆變器基板等）。表面防粘涂層設計，減少錫渣殘留，降低30%的清潔維護成本。
場景化解決方案
大功率電源板：加厚治具底板（可選2-5mm）有效防止熱變形
微型化設計：0.8mm超薄治具滿足高密度板卡需求
無鉛工藝：通過260℃無鉛焊接認證，符合RoHS標準
客戶見證
某新能源客戶反饋："采用貴司玻纖治具后，我們的車載電源板焊接直通率從92%提升至98.5%，年節省返工成本超80萬元。"
