在電子制造領域，散熱器與MOS管的裝配質量直接關乎設備穩定性。傳統手工打螺絲存在定位偏差、扭矩不均等痛點，而東莞路登科技MOS管打螺絲治具通過三維定位系統與動態扭矩反饋技術，將裝配精度提升至±0.05mm，解決散熱片與MOS管接觸不良導致的過熱隱患。
東莞路登科技四大核心優勢重構生產標準
毫米級定位系統
采用激光引導+真空吸附雙模定位，適配不同規格的MOS管（TO-220/TO-247等），5秒完成精準對位，較人工操作效率提升300%。智能防錯機制
內置壓力傳感器與圖像識別模塊，自動檢測螺絲孔位偏移、螺柱傾斜等異常情況，不良品攔截率達99.8%，大幅降低返修成本。多場景兼容設計
模塊化治具平臺可快速切換散熱器類型（鋁擠/壓鑄/液冷），支持M2-M4螺絲規格，滿足電源模塊、逆變器等多樣化生產需求。數據追溯功能
通過工業物聯網記錄每顆螺絲的扭矩值、擰緊角度等參數，生成電子化裝配報告，助力企業通過ISO9001質量體系認證。
行業應用案例
某新能源汽車電控廠商采用本治具后，MOS管裝配良品率從92%躍升至99.5%，單條產線日產能突破1500件，年節約人力成本超40萬元。其耐高溫硅膠夾具設計（工作溫度-40℃~200℃）尤其適合功率半導體生產線。
當前電子設備小型化、高集成化趨勢下，我們的治具已迭代至第三代，新增AI自學習功能，可自動優化不同材質散熱片的擰緊曲線。現提供免費打樣服務，助您突破產能瓶頸，打造零缺陷的散熱系統裝配閉環。
